Для арболитовых панелей «Компакт» заводской штукатурный слой сейчас равен 15−20 мм. Общая толщина панели — 400 мм: 380 мм составляет арболит, оставшиеся 20 мм отведены под штукатурку. Внутренний слой не наносим — его делают на объекте. Панели из пеноарболита на заводе не штукатурим.
Актуальная толщина слоя на панели «Компакт»
На производстве мы наносим внешний штукатурный слой 15−20 мм по всей поверхности арболита, поэтому стеновые панели приезжают на объект уже с ровной фасадной стороной. Это ускоряет строительство, снижает объём «мокрых» работ на площадке и позволяет начать эксплуатацию здания до завершения фасадных работ.
Какая толщина штукатурки для арболита по ГОСТу?
Единой «толщины по ГОСТу» для арболита не существует. ГОСТ Р 57984−2017 даёт рекомендации по минимальной толщине слоёв для различных систем штукатурки: в п. 6.18 приведены типовые значения 15−20 мм и пояснения по стандартным, однослойным и специальным штукатуркам.
Свод правил по отделке задаёт требования к подготовке оснований, условиям работ и приёмке, а конкретную толщину определяют проект и технологическая карта на выбранную смесь. ГОСТы на сухие составы регламентируют свойства материалов и допускают установку предельных слоёв в технических условиях производителя. На практике проектировщик и прораб ориентируются на основание, тип штукатурки и требуемую ровность.
Зачем нужен заводской штукатурный слой?
Во-первых, арболит нужно штукатурить всегда: заводское покрытие закрывает пористую структуру, исключает продувание стен и защищает древесную щепу от намокания. Во-вторых, вы получаете наружную поверхность с прогнозируемой геометрией: проще выдержать проектные размеры, уровни и углы примыканий. Нанесение штукатурки на этапе производства снижает долю «мокрых» процессов на объекте, где погода не всегда позволяет качественно выполнить фасад.
Почему мы не штукатурим изнутри?
Внутренняя отделка всё равно выполняется на объекте — с учётом штроб под электрику, прокладки коммуникаций, неровностей перекрытий. Заводской внутренний слой мешал бы, увеличивал толщину стены и расходовался впустую. Правильно выполнять внутреннюю штукатурку по месту.
Из чего мы делаем штукатурный слой?
Для фасадного слоя используем специально отобранные готовые сухие смеси на цементном вяжущем. Это удобно на производстве и обеспечивает стабильное качество покрытия: однородность, прогнозируемую адгезию и повторяемость свойств от партии к партии.
Поризованный арболит (пеноарболит): нужен ли штукатурный слой
Панели из поризованного арболита на заводе не покрываем штукатуркой. Снаружи они не требуют защиты от продувания. Финишная фасадная система выбирается по проекту и бюджету: штукатурный фасад, облицовка или вентилируемая конструкция — зависит от архитектуры, пожеланий заказчика и климата.
Нужна ли обязательная штукатурка арболита после монтажа панелей?
Нет. Достаточно заделать межпанельные швы цементно-песчаным раствором, чтобы исключить продувание. Если фасад планируется отделывать декоративной штукатуркой, рекомендуем штукатурную сетку поверх базового заводского слоя. Далее — по инструкции к выбранной смеси.
Если проектом предусмотрены декоративные тонкослойные покрытия, облицовка плиткой, камнем или листовыми материалами — заводская плоскость служит надёжной основой для крепления или нанесения базового клеевого слоя. В зонах брызг и снеговых мешков усиливаем углы и цоколь — это повышает стойкость отделки к механическим воздействиям.
Пару слов про межпанельный шов
Монтажный шов между панелями — отдельный узел. Его заполняют «тёплым» цементно-песчаным раствором с перлитом, а перед проливкой герметизируют щель монтажной пеной, чтобы раствор не вытекал. После набора прочности излишки пены срезают, шов затирают заподлицо с плоскостью панели. Такой порядок обеспечивает непрерывность фасадного слоя и устраняет локальные мостики холода и продувание.
Плюсы панелей в сравнении с неоштукатуренными блоками
Для классических стен из блоков неизбежны длительные «мокрые» процессы: установка маяков, несколько слоёв штукатурки, ожидание просушки, поиск окна хорошей погоды. Под дождём не работаем, в жару тоже нельзя — потрескается. Если делать навес это дополнительные расходы. Панели с готовым слоем сокращают сроки и затраты. Меньше воды на площадке — ниже риск переувлажнения, проще выдержать паузы и быстрее перейти к финишу. Для застройщика это предсказуемый график и понятный объём работ.
Вопросы по эксплуатации и ремонту штукатурки
Если при перевозке или монтаже появился локальный скол, его заделывают ремонтным цементно-песчаным составом. Основание нужно обеспылить, загрунтовать и нанести восстанавливающий слой в уровень с плоскостью панели.
Актуальная толщина слоя на панели «Компакт»
На производстве мы наносим внешний штукатурный слой 15−20 мм по всей поверхности арболита, поэтому стеновые панели приезжают на объект уже с ровной фасадной стороной. Это ускоряет строительство, снижает объём «мокрых» работ на площадке и позволяет начать эксплуатацию здания до завершения фасадных работ.
Какая толщина штукатурки для арболита по ГОСТу?
Единой «толщины по ГОСТу» для арболита не существует. ГОСТ Р 57984−2017 даёт рекомендации по минимальной толщине слоёв для различных систем штукатурки: в п. 6.18 приведены типовые значения 15−20 мм и пояснения по стандартным, однослойным и специальным штукатуркам.
Свод правил по отделке задаёт требования к подготовке оснований, условиям работ и приёмке, а конкретную толщину определяют проект и технологическая карта на выбранную смесь. ГОСТы на сухие составы регламентируют свойства материалов и допускают установку предельных слоёв в технических условиях производителя. На практике проектировщик и прораб ориентируются на основание, тип штукатурки и требуемую ровность.
Зачем нужен заводской штукатурный слой?
Во-первых, арболит нужно штукатурить всегда: заводское покрытие закрывает пористую структуру, исключает продувание стен и защищает древесную щепу от намокания. Во-вторых, вы получаете наружную поверхность с прогнозируемой геометрией: проще выдержать проектные размеры, уровни и углы примыканий. Нанесение штукатурки на этапе производства снижает долю «мокрых» процессов на объекте, где погода не всегда позволяет качественно выполнить фасад.
Почему мы не штукатурим изнутри?
Внутренняя отделка всё равно выполняется на объекте — с учётом штроб под электрику, прокладки коммуникаций, неровностей перекрытий. Заводской внутренний слой мешал бы, увеличивал толщину стены и расходовался впустую. Правильно выполнять внутреннюю штукатурку по месту.
Из чего мы делаем штукатурный слой?
Для фасадного слоя используем специально отобранные готовые сухие смеси на цементном вяжущем. Это удобно на производстве и обеспечивает стабильное качество покрытия: однородность, прогнозируемую адгезию и повторяемость свойств от партии к партии.
Поризованный арболит (пеноарболит): нужен ли штукатурный слой
Панели из поризованного арболита на заводе не покрываем штукатуркой. Снаружи они не требуют защиты от продувания. Финишная фасадная система выбирается по проекту и бюджету: штукатурный фасад, облицовка или вентилируемая конструкция — зависит от архитектуры, пожеланий заказчика и климата.
Нужна ли обязательная штукатурка арболита после монтажа панелей?
Нет. Достаточно заделать межпанельные швы цементно-песчаным раствором, чтобы исключить продувание. Если фасад планируется отделывать декоративной штукатуркой, рекомендуем штукатурную сетку поверх базового заводского слоя. Далее — по инструкции к выбранной смеси.
Если проектом предусмотрены декоративные тонкослойные покрытия, облицовка плиткой, камнем или листовыми материалами — заводская плоскость служит надёжной основой для крепления или нанесения базового клеевого слоя. В зонах брызг и снеговых мешков усиливаем углы и цоколь — это повышает стойкость отделки к механическим воздействиям.
Пару слов про межпанельный шов
Монтажный шов между панелями — отдельный узел. Его заполняют «тёплым» цементно-песчаным раствором с перлитом, а перед проливкой герметизируют щель монтажной пеной, чтобы раствор не вытекал. После набора прочности излишки пены срезают, шов затирают заподлицо с плоскостью панели. Такой порядок обеспечивает непрерывность фасадного слоя и устраняет локальные мостики холода и продувание.
Плюсы панелей в сравнении с неоштукатуренными блоками
Для классических стен из блоков неизбежны длительные «мокрые» процессы: установка маяков, несколько слоёв штукатурки, ожидание просушки, поиск окна хорошей погоды. Под дождём не работаем, в жару тоже нельзя — потрескается. Если делать навес это дополнительные расходы. Панели с готовым слоем сокращают сроки и затраты. Меньше воды на площадке — ниже риск переувлажнения, проще выдержать паузы и быстрее перейти к финишу. Для застройщика это предсказуемый график и понятный объём работ.
Вопросы по эксплуатации и ремонту штукатурки
Если при перевозке или монтаже появился локальный скол, его заделывают ремонтным цементно-песчаным составом. Основание нужно обеспылить, загрунтовать и нанести восстанавливающий слой в уровень с плоскостью панели.
