Идёт определение вашего региона...
Close
Планируете производство? Рекомендуем специалистов по рекламе арболита!
Close
Оборудование для производства арболита

Измельчитель древесины

Производство качественного арболита невозможно без получения калиброванной древесной щепы игольчатой формы. Специально для этого мы разработали измельчитель древесины, который полностью удовлетворяет требованиям к форме и размерам получаемой щепы.
293 000 рублей
❕Цены от 17 декабря 2020
Текущая цена дробилки для арболитовой щепы.
30 кубов
Производительность щепореза за 8 часов работы
850 блоков
Количество блоков, которое можно получить из 30 кубов
1 человек
Одного человека достаточно для обслуживания щепореза
Сталь 9ХС
Для ножей применяется инструментальная сталь.
Дробилку для щепы мы разработали более 10 лет назад в тесном сотрудничестве с Новосибирской компанией ПКФ «ЛесСтройТорг». На тот момент основной инженерной задачей было получения щепы с стабильными параметрами: игольчатая форма длиной 3–5 см, толщина и ширина до 5–10 мм. Большинство представленных на рынке измельчителей обладали процентом выхода кондиционной щепы не более 60%. Совместно с сибирскими партнерами мы смогли увеличить этот показатель до 96%.

Далее измельчитель постоянно модернизировался. Опыт наших производителей арболита показал, что оборудование не всегда используется в рамках рекомендованного в технической документации режима эксплуатации. Мы увеличили жесткость корпуса за счет применения стали толщиной 8 мм и доработали конструктив рамы. Был приобретен балансировочный стенд.

На данный момент наш измельчитель зарекомендовал себя надежным и практичным оборудованием, и используется в 47 регионах Российской Федерации и странах СНГ.

Щепорез для арболита

Производительность: 30 кубов за смену.
293 000
руб.
Высокопроизводительная диско-молотковая дробилка для производства древесной арболитовой щепы. Имеет калибровочное сито в виде решетки с размером ячеек равным 22 миллиметрам.

Состоит из большой торцевой фрезы с тремя ножами из легированной инструментальной стали. На приводному валу установлены девять бит, которые домалывают древесину крупной фракции. Привод вала приводится в движение мощным электродвигателем через клиноременную передачу.

Оборудование проходит обязательный процесс калибровки на балансировочном стенде.

Какие отходы древесины подходят для измельчения в щепорезе

При планировании производства арболита особое внимание нужно уделить поиску ближайшего источника древесных отходов. Причем подойдут не любые отходы, а исключительно хвойные породы дерева. В идеале, чтобы рядом с будущим цехом была пилорама или лесоперерабатывающий комплекс. Тогда снизятся расходы на транспортировку и не обязательно будет занимать большие площади под складирование древесного сырья.
Горбыль
Это боковая часть бревна, обычно идущая в отход. Сжигается или дробится.
Рейки и обрезки
Кусковые отходы боковой части бревна. Из них не возможно получение пиломатериала.
Измельченная деловая древесина
Продукт утилизации деревянных изделий. Главное, чтобы сырье было сухим и экологически чистым.
Компания «Русский Арболит» не рекомендует применять для получения щепы бывшие в употреблении деревянные паллеты, потому что они не отвечают требованиям экологической безопасности, так как ранее могли использоваться для перевозки токсичных химических материалов.

Какую щепу для арболита можно производить

Измельчитель выдает щепку игольчатой плоской формы. Только такая структура позволяет щепкам сцепляться друг с другом, переплетаясь и армируя блок.
Состав щепы для арболита

Отличие от щепорезов сделанных своими руками

Принцип работы самодельных измельчителей во многом схож с работой заводских установок. Их отличает качество сборки, производительность и конечный продукт. Во время работы дробилки, диск, на котором крепятся ножи, вращается со скоростью полторы тысячи оборотов в минуту. Если конструкция не выдержит, есть серьезная опасность для обслуживающего персонала получить травмы, не совместимые с жизнью. Поэтому оборудование требует тщательной сборки и калибровки. Ножи должны иметь определенный уровень заточки, расстояние между молотками имеет большое значение. В кустарных условиях на изменения и доработку самодельного оборудования уйдет масса времени.

Если не довести до ума самоделку, на выходе вы получите смесь опилок и древесных срезок, как на фотографии ниже. Такая щепа не годится, арболитовые блоки получатся с низкой маркой прочности и высокой плотностью. Настоящая игольчатая щепа при вибрации должна переплетаться между собой и принимать определенную структуру. Мелкий опил эту функцию выполнить не в состоянии.
Самодельная дробилка в Кирове
Фотография взята с каталога производителей блоков – KBLOK. Сделанная «своими руками» дробилка в Кировской области.
Результат работы
Основной состав щепы – мелкие опилки, также имеются включения крупной фракции, состав не однородный.

Отличие от промышленных измельчителей

В России производится достаточно большое количество промышленных шредеров и древесных измельчителей. В основном они производят промежуточную технологическую щепу, которая дальше применяется при изготовлении топливных брикетов или в лесохимической отрасли. Мы не будем описывать все типы и виды таких дробилок, покажем лишь разницу в щепе, получаемой на таких станках.
Валковый измельчитель.
Шредер.
Готовая щепа больше похожа на стружку, блок будет излишне плотный с высокой теплопроводностью.
Станок для оцилиндровки бревна
Щепа получается нитевидной, не соответствует требованиям по ширине и длине. По структуре скорее напоминает древесную шерсть.
Дисковая рубительная машина
Квадратные частицы не в состоянии армировать структуру арболита в должной степени.
Роторно-ножевая дробилка дерева
Вся масса щепы получается на грани допустимого размера и хуже армирует. Большое включение крупных частиц.

Отзыв специалиста о нашем измельчителе

Мы побывали на многих заводах по производству арболита, но, одной из наиболее удачных, считаем разработку измельчителя ИД-600М2, который был сконструирован и собран компанией «Русский Арболит» на базе ОКБ «Сфера» в Иванове. Стоимость этого промышленного измельчителя на сегодняшний день составляет 248 000 рублей. Но смотреть на его работу одно удовольствие: обратите внимание, как слаженно функционируют все системы и легко идет производство щепы.
Олег Раске, эксперт журнала KBLOK

Технические характеристики оборудования

Основные параметры, которые надо учитывать при подготовке помещения для измельчения древесины и монтажа щепореза:

Конструктив измельчителя для арболита

Измельчитель представляет собой стационарную установку. Устройство состоит из сваренной рамы с самоцентрирующимися роликовыми подшипниками, в которых установлен вал с размещенной на нем дисковой фрезой. На ней крепятся три лопасти пылевого вентилятора и девятью битами молотковой дробилки.

Биты молотковой дробилки установлены по три штуки на трех осях вращения, которые располагаются между лопастями вентилятора. Привод вала измельчителя осуществляется приводным электродвигателем АИР160S4, мощностью 18,5 кВт через клиноременную передачу и ведомый шкив.

Внутри корпуса измельчителя установлена калибрующая сетка. Подающий бункер оснащен подпрессовщиком, который также производит торможение перерабатываемого материала.
Сито калибровочное
Диаметр ячейки составляет 22 мм. Мы модернизировали расстояние между ячейками и остановились на оптимальном варианте.
Прочный каркас
Большая вибронагрузка на корпус измельчителя не оказывает разрушительных последствий, благодаря увеличению толщины каркаса до 8 мм.
Инструментальная сталь
Легированная инструментальная сталь 9ХС позволяет увеличить эксплуатационный интервал между заточкой ножей.
Прочные молотки
Система подвесных молотков позволяет сделать процесс измельчения эффективнее. Срок службы молотков увеличен до 3 лет без их замены.
Диско-молотковая конструкция
Диаметр диска 60 см, толщина 3 см. Дисковая фреза работает как маховик. Молотки расщепляют крупную щепу.
Мощная рама
Просчитанная в системе автоматизированного проектирования конструкция не имеет слабых конструктивных узлов.

Видео про измельчитель

Рассказ нашего технолога про дробилку

Как купить щепорез

Рекомендованная последовательность действий перед покупкой дробилки, до и после ввода в эксплуатацию.
1
Шаг 1
Перед запуском производства арболитовых блоков, убедитесь что рядом есть отходы от деревопереработки в достаточном объеме. Расстояние доставки должно быть минимальным.
2
Шаг 2
Изучите виды отходов. Горбыль, срезки, рейки хвойных пород оптимальны для измельчения. Свяжитесь со специалистами компании «Русский Арболит» для консультации по виду древесины.
3
Шаг 3
Подготовьте помещение для измельчения древесины. Оптимально иметь люк подачи сырья с улицы, а участок измельчения внутри помещения изолировать от пыли.
4
Шаг 4
После приобретения измельчителя подключить его согласно инструкции и своевременно осуществлять заточку ножей и обслуживание установки. Изучить техпаспорт.
Мы поможем вам с запуском арболитового бизнеса, обращайтесь к нам!