Производство компании «Русский Арболит» строится на партнерстве с частными производственниками, работающими по нашей фирменной технологии и на оборудовании «Русский Арболит». Чтобы обеспечить единое качество на федеральном уровне, мы выдвигаем строгие требования ко всем нашим производителям. Каждому партнеру мы помогаем сделать нужные производственные условия и следим за их соблюдением.
По большей части производства располагаются как можно ближе к сырьевому источнику – например, месту деревообрабатывающей промышленности. Иногда обе точки расположены на одной территории: это означает бесперебойную поставку
щепы и экономию расходов на логистику. Это снижает себестоимость продукции без ущерба её качеству.
При каждом производстве имеются сырьевой склад и теплый склад для выдержки, распалубки и хранения готовой продукции. Среди наших рекомендаций есть наличие кран-балки либо грузового манипулятора. Так же должна присутствовать припроизводственная площадка с навесом для работы вилочного погрузчика. Обязателен удобный доступ для подвоза сырья и отгрузки готовых блоков с твердым покрытием в любое время года. Зимой площадка должна регулярно убираться от снега.
В цехах должна использоваться сушильная камера для режима до 40 ⁰С. Это позволяет сократить время выдержки и быстро достигать арболитовым блокам или панелям нужной передаточной прочности.
На большинстве предприятий-партнеров на данный момент работают линии «Русский Арболит-1» или «Русский Арболит-2». Площади под производство примерно одинаковые. Станки занимают от 20 до 30 м2 в зависимости от выбранной линии и наличия дополнительного оборудования. Сырьевой склад не менее 50 м2. Склад готовой продукции более 100 м2. Зона выдержки от 150 м2 . При работе в 2 смены увеличивается в 2 раза, т.к. для достаточного набора прочности необходимо выдерживать блоки в пресс-формах не менее 20 часов.
Каждый цех выпускает то количество арболита, которое в состоянии сбывать за определенный отрезок времени. Не допускается работа на склад, когда блоки будут там храниться более года.
Техническое обслуживание производится ежесменно или каждые 150 часов: для каждого участка/детали существует свой регламент осмотра/проверки/смазки.
Чистый, просторный цех, где соблюдаются все нормы производства – такой же залог качественного арболита, как правильное сырье и оборудование.