Да, есть. Для производства арболита требования относятся не только к самому цементу, но и ко всей рабочей зоне, где дозируют, смешивают и формуют арболитовую смесь. В составе арболита используются щепа, цемент, минерализаторы и вода, а при приготовлении смеси и изготовлении блоков или панелей необходимо соблюдать требования безопасности и охраны труда. Это прямо указано в ГОСТ 19222-2019.
Что это означает именно для производства арболита
Любое производство арболита связано с дозированием цемента, подачей щепы, приготовлением смеси, формованием и выдержкой изделий. На этих этапах в рабочую зону могут поступать цементная и древесная пыль. Поэтому для цеха арболита важны требования к воздуху рабочей зоны, вентиляции, уборке, средствам защиты и производственному контролю.
На какие документы стоит обратить внимание
Для действующего арболитового производства базовыми санитарными документами являются:
СП 2.2.3670-20 — санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда. Документ утверждён постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 02.12.2020 № 40.
СанПиН 1.2.3685-21 — гигиенические нормативы, в том числе по воздуху рабочей зоны. Документ утверждён постановлением от 28.01.2021 № 2.
Для организации работ на производстве строительных материалов также действует приказ Минтруда № 901н. Он важен для участков дозирования, смешивания, перемещения сырья и готовых изделий.
СП 2.2.3670-20 — санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда. Документ утверждён постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 02.12.2020 № 40.
СанПиН 1.2.3685-21 — гигиенические нормативы, в том числе по воздуху рабочей зоны. Документ утверждён постановлением от 28.01.2021 № 2.
Для организации работ на производстве строительных материалов также действует приказ Минтруда № 901н. Он важен для участков дозирования, смешивания, перемещения сырья и готовых изделий.
Что должно быть в цехе арболита
Если говорить по существу, для арболитового производства обязательны четыре вещи.
Первое — контроль пыли в воздухе рабочей зоны.
Цементная пыль и пыль от древесного заполнителя не должны бесконтрольно распространяться по помещению. Для участков пересыпки цемента, вскрытия мешков, загрузки смесителя и сухой подготовки щепы нужна локальная вытяжка. Это требование вытекает из санитарных правил по условиям труда и из самого характера процесса, где используются пылящие материалы.
Второе — производственный контроль.
Необходимо наличие работающей вентиляции. Производитель как работодатель обязан заранее определить вредные факторы и контролировать их. Для арболита это означает как минимум контроль запылённости воздуха на участках, где работают с цементом и сухой щепой.
Третье — СИЗ.
Если процесс сопровождается образованием пыли, работникам нужны средства защиты органов дыхания, а также защита глаз и кожи на пыльных и щелочных участках. Для арболита это особенно актуально в зоне смесителя, дозаторов, загрузки цемента и сухой подготовки щепы. Работа промышленных вибраторов создаёт сильный шум, поэтому также требуется защита органов слуха.
Четвёртое — уборка и организация потока материалов.
На арболитовом производстве нельзя допускать накопления цементной и древесной пыли на полу, под оборудованием и в проходах. Это вопрос не только санитарии, но и охраны труда, а также пожаровзрывобезопасности. ГОСТ 19222-2019 отдельно отсылает при производстве арболита к ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.044 и ГОСТ 12.3.009.
Первое — контроль пыли в воздухе рабочей зоны.
Цементная пыль и пыль от древесного заполнителя не должны бесконтрольно распространяться по помещению. Для участков пересыпки цемента, вскрытия мешков, загрузки смесителя и сухой подготовки щепы нужна локальная вытяжка. Это требование вытекает из санитарных правил по условиям труда и из самого характера процесса, где используются пылящие материалы.
Второе — производственный контроль.
Необходимо наличие работающей вентиляции. Производитель как работодатель обязан заранее определить вредные факторы и контролировать их. Для арболита это означает как минимум контроль запылённости воздуха на участках, где работают с цементом и сухой щепой.
Третье — СИЗ.
Если процесс сопровождается образованием пыли, работникам нужны средства защиты органов дыхания, а также защита глаз и кожи на пыльных и щелочных участках. Для арболита это особенно актуально в зоне смесителя, дозаторов, загрузки цемента и сухой подготовки щепы. Работа промышленных вибраторов создаёт сильный шум, поэтому также требуется защита органов слуха.
Четвёртое — уборка и организация потока материалов.
На арболитовом производстве нельзя допускать накопления цементной и древесной пыли на полу, под оборудованием и в проходах. Это вопрос не только санитарии, но и охраны труда, а также пожаровзрывобезопасности. ГОСТ 19222-2019 отдельно отсылает при производстве арболита к ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.044 и ГОСТ 12.3.009.
Есть ли в ГОСТе на арболит требования по безопасности
Да. ГОСТ 19222-2019 в разделе «Требования безопасности и охраны окружающей среды» прямо говорит, что при приготовлении арболитовой смеси, изготовлении блоков и панелей из арболита необходимо соблюдать требования стандартов по вредным веществам, пожаровзрывоопасности и погрузочно-разгрузочным работам. Там же указано, что арболит относится к 3-му классу опасности и не должен выделять вредные вещества в воздух в количествах выше установленных норм. Это важно учитывать заранее при организации арболитового производства.
Что ещё важно именно для арболита
Для арболита имеет значение не только санитария, но и соблюдение технологического режима. В холодное время года стабильная температура внутри производственного помещения должна быть не ниже +12…+15 °C. Иначе возникают проблемы с гидратацией цемента и качеством блока. Это уже не требования СанПиНа, а технологические условия для производства качественного "правильного" арболита.
Вывод
Для производства арболита санитарные требования к помещению есть, и они обязательны. Основание — не только сам факт работы с цементом, но и весь процесс приготовления арболитовой смеси: щепа, цемент, химические добавки, дозирование, смешивание, формование и перемещение изделий.
Поэтому на арболитовом производстве должны быть:
Поэтому на арболитовом производстве должны быть:
- контроль пыли в воздухе рабочей зоны;
- местная вытяжка на цементном и смесительном участке;
- производственный лабораторный контроль;
- СИЗ для пыльных операций;
- СИЗ для защиты органов слуха и зрения;
- температурный режим, при котором цемент нормально твердеет.
